有機玻璃鋼通風管道制作工藝
有(you)(you)(you)機玻(bo)(bo)璃鋼(gang)通(tong)風(feng)管(guan)道制作(zuo)(zuo)工藝介紹 有(you)(you)(you)機玻(bo)(bo)璃鋼(gang)通(tong)風(feng)管(guan)道制作(zuo)(zuo)工藝 有(you)(you)(you)機玻(bo)(bo)璃鋼(gang)通(tong)風(feng)管(guan)道又(you)叫玻(bo)(bo)璃纖維增(zeng)強(qiang)塑(su)料(liao)通(tong)風(feng)管(guan)道，是由玻(bo)(bo)璃纖維布,樹脂和固化劑，經成型工藝制作(zuo)(zuo)而(er)成的(de)有(you)(you)(you)機玻(bo)(bo)璃鋼(gang)通(tong)風(feng)管(guan)道。有(you)(you)(you)機玻(bo)(bo)璃鋼(gang)有(you)(you)(you)阻燃(ran)
有機玻璃鋼通風管道制作工藝
有機(ji)玻璃鋼(gang)通風管道制作工(gong)藝
有機玻(bo)璃(li)鋼(gang)通(tong)風(feng)管道(dao)又叫玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)增強(qiang)塑料通(tong)風(feng)管道(dao)，是由玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)布,樹脂(zhi)和固化(hua)劑，經成(cheng)型工藝制(zhi)作(zuo)而成(cheng)的(de)有機玻(bo)璃(li)鋼(gang)通(tong)風(feng)管道(dao)。有機玻(bo)璃(li)鋼(gang)有阻燃型和非(fei)阻燃型兩種。
1. 有機玻璃鋼(gang)通風(feng)管道的制作(zuo)工藝，可(ke)分為(wei)手糊成(cheng)型(xing)、模(mo)壓成(cheng)型(xing)、機械纏繞(rao)成(cheng)型(xing)、層壓成(cheng)型(xing)等方法(fa)。目前(qian)國內生產的有機玻璃鋼(gang)通風(feng)管道以手糊成(cheng)型(xing)工藝為(wei)最(zui)普遍。
2. 有(you)機玻(bo)璃鋼通風管道的壁厚和(he)法(fa)蘭(lan)的規(gui)格應(ying)符合表(biao)5.4-6 和(he)表(biao)5.4-7的規(gui)定(ding)。
3. 有(you)機(ji)玻璃鋼通風(feng)管道制(zhi)作應(ying)(ying)在環境溫(wen)度 15 ~ 30℃的條件下進行，并(bing)設有(you)排風(feng)設備以保證(zheng)安全生(sheng)產(chan)。在有(you)機(ji)玻璃鋼通風(feng)管道制(zhi)作過(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)(ying)制(zhi)定勞(lao)動保護和安全生(sheng)產(chan)技術措施。
4. 模具(ju)制作尺寸(cun)必(bi)須(xu)準確(que)，結構堅(jian)固，制作通風(feng)管道時不變形，模具(ju)表(biao)面必(bi)須(xu)光(guang)潔。
(1)矩形通風管道內(nei)模制作。首先用(yong)木方做(zuo)成(cheng)龍骨，再將木板(ban)或膠合(he)板(ban)或鋼板(ban)等固(gu)定在龍骨上。內(nei)模外邊尺寸(cun)應等于通風管道內(nei)邊尺寸(cun)。內(nei)模要能拆(chai)卸(xie)，以便脫模。
(2)圓形通(tong)(tong)風管道內模(mo)制(zhi)作(zuo)。選(xuan)用(yong)外徑(jing)等(deng)于(yu)通(tong)(tong)風管道內徑(jing)的(de)鋼管作(zuo)為內模(mo)。也可用(yong)木(mu)方、膠(jiao)合板或鋼板做成外徑(jing)等(deng)于(yu)通(tong)(tong)風管道內徑(jing)的(de)圓管。圓管要表(biao)面光滑(hua)，以便脫模(mo)。
5. 制作(zuo)漿(jiang)料宜采用(yong)拌(ban)合機拌(ban)合，人工拌(ban)合時必(bi)須(xu)保證(zheng)拌(ban)合均勻，不得(de)夾(jia)雜生(sheng)料，漿(jiang)料必(bi)須(xu)邊拌(ban)邊用(yong)，有(you)凝結的漿(jiang)料不得(de)使用(yong)。
6. 敷設(she)玻璃纖維布(bu)時(shi)，搭接(jie)(jie)寬度不應小(xiao)于(yu) 50mm，接(jie)(jie)縫應錯開。敷設(she)時(shi)，每層(ceng)必須鋪平、拉緊，保證通(tong)風管道(dao)各部位厚度均勻(yun)，法蘭處的玻璃纖維布(bu)應與(yu)通(tong)風管道(dao)連(lian)成一體。
7. 在(zai)糊制通風管道(dao)時，應注意下列事項：
( 1)通風管道(dao)在糊(hu)制時(shi)，為防(fang)止固化(hua)時(shi)發熱(re)量(liang)過大，通風管道(dao)厚度大于7mm可分兩次(ci)成型。當中途停(ting)下進(jin)行多次(ci)成型時(shi)，應將前一次(ci)已固化(hua)的(de)含蠟表面磨掉(diao)方能繼(ji)續。如中途停(ting)頓(dun)，應盡量(liang)在固化(hua)前繼(ji)續糊(hu)制。
(2)通風(feng)管(guan)道的(de)轉角、法蘭、檢查(cha)孔等受力部位，應(ying)增(zeng)加(jia)(jia)布層，每(mei)次鋪(pu)層不能同時鋪(pu)兩層以上。為提(ti)高通風(feng)管(guan)道等制品(pin)的(de)剛度(du)，矩形通風(feng)管(guan)道的(de)邊長大(da)于(yu)900mm，且管(guan)段長度(du)大(da)于(yu)l250mm時，應(ying)加(jia)(jia)固(gu)，接(jie)其具(ju)體情況可理(li)人加(jia)(jia)固(gu)筋(jin)；為不影響(xiang)表面層的(de)質量，加(jia)(jia)固(gu)筋(jin)應(ying)在鋪(pu)層達到70%以上時理(li)入，并將(jiang)理(li)入件(jian)去油洗凈。加(jia)(jia)固(gu)筋(jin)的(de)分布應(ying)均勻、整齊(qi)。
(3)法(fa)蘭應(ying)與通(tong)風管道(dao)成一整體，并應(ying)有過(guo)渡圓弧，并與通(tong)風管道(dao)軸(zhou)線(xian)成直角(jiao)，通(tong)風管道(dao)等部件(jian)的(de)(de)(de)拐(guai)角(jiao)處的(de)(de)(de)圓角(jiao)的(de)(de)(de)曲率半徑R值(zhi)：內側(ce)R>5mm，外側(ce)R>2mm。防止由于(yu)R太小，而使玻纖布(bu)回彈產(chan)生(sheng)氣泡。
(4)通風管道(dao)在糊制時用力沿玻纖布(bu)的經(jing)、緯(wei)向順一個(ge)方向排趕氣泡(pao)，使布(bu)層貼緊，含樹(shu)脂量均(jun)勻(yun)。
8. 通風管道養護(hu)時不(bu)得有日光直(zhi)接照射或雨淋(lin)，固化成型達到(dao)一(yi)定強(qiang)度后(hou)方(fang)可脫模(mo)。脫模(mo)后(hou)應除(chu)去通風管道表面(mian)毛刺和塵(chen)渣(zha)。
9. 有機(ji)玻璃(li)鋼通風管道不應有明顯扭曲、內表面應平整(zheng)光(guang)滑，外表面應整(zheng)齊美觀，厚度應均勻(yun)，且邊緣無(wu)毛刺，并(bing)無(wu)氣泡及分(fen)層現象。
10. 通風(feng)管道存放地點應通風(feng)，不得有日光直接照(zhao)射、雨淋及潮濕。
